Корпусы – это важные компоненты, которые используются для защиты и упаковки различных устройств, механизмов и электронных компонентов в этом процессе.

1. Изготовление корпусов

В этом шаге определяются требования к корпусу, такие как размеры, форма, функциональность, материалы и т.д. Проводится анализ и создание технической документации, включая чертежи, спецификации и 3D-модели.

2. Выбор материала

Далее необходимо выбрать подходящий материал для изготовления корпуса. Распространенные материалы, используемые в производстве корпусов, включают металлы (например, алюминий, нержавеющая сталь), пластик (например, поликарбонат, ABS) и композитные материалы. Выбор материала зависит от требований к прочности, устойчивости к воздействию окружающей среды, электромагнитной совместимости и эстетических предпочтений.

3. Изготовление прототипа

Прежде чем перейти к массовому производству, наши специалисты изготавливают прототип корпуса. Прототип помогает проверить функциональность, соответствие требованиям и внесение необходимых изменений в конструкцию. Прототипы могут быть изготовлены с помощью 3D-печати, фрезеровки, лазерной резки и гибки (сварки) или других технологий.

4. Методы производства

a) Лазерная резка:

Лазерная резка может использоваться для создания отверстий, вырезов и других деталей на поверхности корпуса. Лазерный луч точечно удаляет или испаряет материал, что позволяет получить высокую степень точности и детализации.

б) Фрезерная обработка.

5. Обработка и отделка.

После основного производства корпуса может потребоваться дополнительная обработка и отделка. Это может включать шлифовку, покрытие поверхности (например, окраску, анодирование, гальваническое покрытие) и сборку других компонентов в корпус.

6. Контроль качества.

Контроль качества является важной частью процесса изготовления корпусов. Он включает проверку размеров, формы, физических и функциональных характеристик корпуса. Различные методы контроля качества могут быть применены, включая визуальный осмотр, измерение с помощью инструментов, испытания прочности и т.д.

7. Массовое производство.

После утверждения прототипа и контроля качества можно перейти к массовому производству корпусов. Процесс организуется с учетом выбранного метода производства и требований клиента. Изготовление крупных партии корпусов в компании ООО «Велтон» могут быть изготовлены методом как фрезерования, так и методом лазерной резки, гибки и сварки.

Изготовление корпусов – это сложный и многокомпонентный процесс, который требует внимания к деталям, опыта и использования разнообразных технологий.

В данном случае от заказчика требуется тщательное проектирование, правильный выбор материала и соответствующие методы производства являются основой успешного процесса изготовления корпусов.